附录B到 35kV挤包绝缘 电力电缆及附件 第 1 部分：额定电压 1kV和 3kV电缆》和 GA 306.2-2007 《阻 燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第 2 部分：耐火电缆》等标准要求编制。 本标准按照GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写》的规定编制。本 标准中附录A 为规范性附录。 本标准中附录B 为规范性附录。 本标准中附录C 为规范性附录。 本标准中附录D 为规范性附录。 本标准由广东永壹珠江电缆有限公司提出并负责起 草。本标准主要起草人：蔡穗城。 本标准首次发布 Q/YYDL2-2019 额定电压 1kV 及以下隔离型 GB/T 1040.1-2006 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则 GB/T 1408.1-2006 绝缘材料电气强度试验方法 第1部分：工频下试验 GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 2406.1-2008 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第1部分：导则 GB/T 2900.10-2013 电工术语 电缆 GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法 厚度和外 形尺寸测量 机械性能试验 GB/T 3048.1-2007 电线电缆电性能试验方法 第1部分:总则 GB/T 3956-2008 电缆的导体 GB/T 5019.2-2009 以云母为基的绝缘材料 第2部分：试验方法 GB/T 6995.3-2008 电线电缆识别标志方法 第3部分：电线电缆识别标志 GB/T 6995.5-2008 电线电缆识别标志方法 第5部分：电力电缆绝缘线芯识别标志 GB/T 12706.1-2008 额定电压1 kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件 第1部 分：额定电压1kV和3kV电缆 GB/T 13033.1-2007 额定电压750V及 以下矿物绝缘电缆及终端 第1部分：电缆 GB/T 17650.1-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第1部分: 卤酸气体总量的 测定 GB/T 17650.2-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第2部分: 用测量pH值和电 导率来测定气体的酸度 GB/T 17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分: 试验步骤和要求 GB/T 19216.11-2003 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第11部分: 试验装置-火焰温度 不低于750 ℃的单独供火 GB/T 19216.21-2003 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第21部分: 试验步骤和要求-额 定电压0.6/1kV及以下电缆 GB/T 20285-2006 材料产烟毒性危险分级 GA 306.2-2007 阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求 第2部分：耐火电缆 第 1 页 共17页 Q/YYDL 2-2019 JB/T 8137-2012 电线电缆交货盘JB/T 10437-2004 电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料 3 术语和定义 GB/T 2900.10-2013、GB/T 12706.1-2008、GA 306.2-2007界定的术语和定义适用于本文件。 4 代号和产品表示方法 4.1 代号 4.1.1 产品系列代号 布线用矿物绝缘电缆B 耐火型N 隔离型G 低烟无卤阻燃型WDZ/A 注：NG-A或BTLY一般可省略其中任意一个。 4.1.2 导体代号 铜导体T 4.1.3 绝缘代号 云母绝缘省略 4.1.4 金属套代号 铝金属套L 铝合金金属套LH 不锈钢金属套B 4.1.5 护套代号 聚乙烯/聚烯烃Y 聚氯乙烯…V 4.1.6 结构代号 轻型Q 重型Z 第 2 页 共 17 页 Q/YYDL 2-2019 注：重型结构代号一般可省略。 4.2 产品表示方法 4.2.1 产品表示方法 产品用型号、规格、额定电压及本标准编号表示。 4.2.2 产品表示示例 示例1：重型铜芯铝金属套聚烯烃护套隔离型 矿物绝缘电缆，额定电压为 1kV，3+2 芯，标称截面 16mm ，中 性截面 10mm 表示为：BTLY 0.6/1kV 3×16+2×10 Q/YYDL 2-20192 示例2：重型铜芯铝合金金属套聚烯烃护套隔离型 矿物绝缘电缆，额定电压为 1kV，5 芯，标称截面 70mm，2 表示为：BTLHY 0.6/kV 5×70 Q/YYDL 2-2019 示例3：轻型铜芯铝金属套聚烯烃护套隔离型 矿物绝缘电缆，额定电压为 450/750V，3+2 芯，标称截面6mm ，2 中性截面 4mm 表示为：BTLYQ 450/750V 3×6+2×4 Q/YYDL 2-20192 示例4：重型铜芯铝金属套低烟无卤聚烯烃护套隔离型 矿物绝缘电缆，额定电压为 1kV，4 芯，标称截面 10mm ，2 表示为：WDZ-BTLHY 0.6/1kV 4×10 Q/YYDL 2-2019 示例5：重型铜芯铝金属套低烟无卤聚烯烃护套隔离型 矿物绝缘电缆，额定电压为 1kV，5芯，标称截面6mm，2 表示为：NG-A 0.6/1kV 5×6 Q/YYDL 2-2019 示例6：重型铜芯铝金属套低烟无卤聚烯烃护套隔离型 矿物绝缘电缆，额定电压为 1kV，4 芯，标称截面50mm ，2 表示为：BTLY 0.6/1kV 4×50 Q/YYDL 2-2019 4.3 型号名称 型号名称见表1。 表1 型号名称 型 号 名 称 NG-A 重型铜芯铝金属套聚烯烃护套隔离型 矿物绝缘电缆 BTLY 重型铜芯铝金属套聚烯烃护套隔离型 矿物绝缘电缆 BTLY 重型铜芯铝金属套聚烯烃护套隔离型 矿物绝缘电缆 BTLHY 重型铜芯铝合金金属套聚烯烃护套隔离型 矿物绝缘电缆 BTLYQ 轻型铜芯铝金属套聚烯烃护套隔离型 矿物绝缘电缆 注：表中未列型号可按4.1和4.2的规定编制。 4.4 规格 4.4.1 轻型隔离型 矿物绝缘电缆 额定电压450/750V，规格见表2。 第 3 页 共 17 页 Q/YYDL 2-2019 表2 轻型隔离型 矿物绝缘电缆规格 芯 数 标称截面 1芯 1.5～630 2芯 1.5～300 3芯 1.5～300 4芯 1.5～300 5芯 1.5～300 3+1芯 2.5～300 3+2芯 2.5～300 4+1芯 2.5～300 注：中性线截面可根据用户的实际应用需要确定。 4.4.2 重型柔性 钢带； 5.5.2 金属套应紧密纵包在绝缘线芯或成缆后的缆芯上，纵包应平整。 5.5.3 金属套的平均厚度不应小于表4规定，金属套任一处的厚度不应小于平均厚度的90%。 第 5 页 共 17 页 Q/YYDL 2-2019 表4 金属套厚度 标称截面积 铝带厚度标称值 钢带厚度标称值 mm mm mm 1.5 0.2 0.2 2.5 0.2 0.2 4 0.2 0.2 6 0.2 0.2 10 0.2 0.2 16 0.2 0.2 25 0.2 0.2 35 0.2 0.2 50 0.2 0.5 70 0.2 0.5 95 0.2 0.5 120 0.2 0.5 150 0.2 0.5 185 0.2 0.5 240 0.2 0.5 300 0.2 0.5 400 0.2 0.5 500 0.2 0.5 630 0.2 0.5 5.6 隔氧层、抽样检验和型式检验。 7.1 例行检验 7.1.1 概述 本标准要求的例行试验为： a）导体电阻测量； b）电压试验。 7.1.2 导体电阻测量 7.1.2.1 应对例行试验中的每一根电缆长度所有导体进行测量。 7.1.2.2 成品电缆或从成品电缆上取下的样品，应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。若 怀疑导体温度是否与室温一致，电缆应在试验室内存放24 h后测量，也可选取另一种方法，即将导体试样 浸在温度可以控制的液体槽内，至少浸入1h后再测量电阻。 7.1.2.3 电阻测量值应按GB/T 3956-2008规定的公式和系数校正到20 ℃下1km长度的数值。 7.1.2.4 每一根导体20 ℃时的直流电阻应符合5.2.3规定的要求。 7.1.3 耐压试验 7.1.3.1 概述 耐压试验应在环境温度下进行。电压可选择采用工频交流电压或直流电压。 7.1.3.2 电缆耐压试验步骤 a）对于分相屏蔽的多芯电缆，在每一相导体与金属层间施加试验耐压电压5min。 b）对于非分相屏蔽的多芯电缆，应依次在每一绝缘导体对其余导体和金属护套层之间施加试验耐 压5min。 c） 导体可适当地连接在一起依次施加试验电压进行电压试验以缩短总的试验时间，只要连接顺序 可以保证电压施加在每一相导体与其他导体和金属护套之间至少5min而不中断。 d） 三芯电缆也可采用三相变压器，一次完成试验。 7.1.3.3 试验电压 试验电压为3.5 kV。若用三相变压器同时对三芯电缆进行电压试验,相间试验电压应取上表所列数据的 1.73倍。当电压试验采用直流电压时，直流电压值应为工频交流电压值的2.4倍。 在任何情况下，电压都 应逐步升高到规定值,且升压速度应不低于150V/s。 7.1.3.4 要求 电缆绝缘应无击穿。 7.2 抽样检验 7.2.1 概述 本标准要求的例行试验为： a）导体结构检查； b）结构尺寸检查。 第 10 页 共 17 页 Q/YYDL 2-2019 7. .2 抽样试验频度 7.2.2.1 导体检查和尺寸检查 导体检查，绝缘和护套厚度测量以及电缆外径的测量应在每批同一型号和规格电缆中的一根制造长度 的电缆上进行，但应限制不超过合同长度数量10%。 7.2.2.2 物理试验 应按商定的质量控制协议，在制造长度电缆上取样进行试验，若无协议，对于总长度2 km的多芯电 缆或4km的单芯电缆测试按表6进行。 表7 抽样试验样品数量 电缆长度 km 样品数 多芯电缆 单芯电缆 ＞2 ≤10 ＞4 ≤20 1 ＞10 ≤20 ＞20 ≤40 2 ＞20 ≤30 ＞40 ≤60 3 余类推 余类推 余类推 7.2.3 复试 如果任一试样不符合7.2规定的任一项试验，应从同一批中再取两个附加试样就不合格项目 重新试验。如果两个附加试样都合格，样品所取批次的电缆应认为符合本部分要求。如果加试样 品中有一个试样不合格，则认为抽取该试样的这批电缆不符合本部分要求。 7.2.4 导体检查 应按GB/T 3956-2008规定的导体结构要求应采用目测，如有可能可采用测量方法进行检查。 7.2.5 成品结构尺寸检查 7.2.5.1 绝缘结构的组成应符合5.3.1的要求。 7.2.5.2 绝缘厚度及要求应符合5.3.5的要求。 7.2.5.3 金属套的检查应符合5.4.2的要求。 7.2.5.4 金属套厚度应符合5.4.4的要求。 7.2.5.5 隔氧层结构的组成应符合5.5.1的要求。 7.2.5.6 隔氧层厚度及要求应符合5.5.4的要求。 7.2.5.7 矿物填充的检查应符合5.7.1的要求。 7.2.5.8 外护套结构的组成应符合5.9.2的要求。 7.2.5.9 无卤低烟阻燃聚烯烃外护套厚度及要求应符合5.9.5和5.9.6的要求。 7.2.5.10 聚氯乙烯外护套厚度及要求应符合5.9.5和5.9.7的要求。 7.3 型式检验 7.3.1 电气性能试验 依照GB/T 3048.1-2007中规定进行。 7.3.2 非电气性能试验 依照GB/T 2951.11-2003中规定进行。 7.3.2.1 耐火特性试验 成品电缆耐火特性试验方法和试验结果符合GB/T 19216.21-2003的规定。 第 11 页 共 17 页 Q/YYDL 2-2019 .2.2 成品电缆烟密度试验 本试验仅适用于考核有无卤低烟阻燃聚烯烃护套的隔离型 矿物绝缘电缆。 成品电缆烟密度试验方法和试验结果分别符合GB/T 17651.2-1996及GB/T 19216.21-2003的规定。 7.3.2.3 成品电缆烟气毒性试验 7.3.2.3.1 本试验仅适用于考核有无卤低烟阻燃聚烯烃护套的隔离型 矿物绝缘电缆。 7.3.2.3.2 按GB/T 20285-2006规定的方法进行试验。 7.3.2.3.3 对有护套层的电缆只取其护套层进行燃烧烟气毒性试验。 8 成品电缆标志和交货长度 8.1 成品电缆的表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、规格及长度的连续标志，标志应符合GB/T 6995.3的规定,字迹清楚,容易辩认，耐擦。 8.2 客户有定长要求的电缆交货长度应按约定长度交货。 8.3 允许根供用户最短使用长度的整倍数电缆交货。 8.4 根据双方协议，允许任何长度的成品电缆交货。 8.5 成品电缆长度计量误差应不超过±0.5%。 9 检验规则 9.1 产品应由制造方的质量检查部门检验合格后方可出厂
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