交接班管理制度 交接班管理制度

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交接班管理制度 交接班管理制度

发布时间:2020-12-25 13:38:10

一、目的

为规范生产班组的交接班管理,明确交接班方式、内容及双方的责任和权利,提高员工的工作效率和责任感,养成良好的职业习惯,确保生产稳定、持续、安全运行,特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于生产运行过程中生产单位的班组管理。

第三,职能分工

生产管理部负责班组管理。

四.定义

本制度所指的交接班是指上一个生产班组在完工时间下班,下一个生产班组上班,两个班组交接工作的过程。

V.交接班的程序和内容

1、接班准备

(1)全面检查:在保证正常生产的前提下,交班前一小时,交班组员工必须对设备运行、生产操作、公用工具、安全文明生产(环境整洁)进行全面检查。

(2)做好交接记录:交接前20分钟,详细记录班组的生产、卫生、工具等检查情况。

2.继任准备

(1)按时到达:接班人应提前到达公司,按规定要求穿戴好劳保用品到达岗位,保证有足够的时间了解本班的工作任务和工作情况,并进行预检查。一般要求提前10-15分钟到岗。

(2)检查和签字:接班班组人员到岗后,检查交接班记录,认真听取并询问交接班人员的介绍,进入现场检查生产、机械设备操作、卫生、工具器具、安全等情况。逐项检查关键生产部件,重要生产数据逐一交接,重要工具逐一交接。特别注意发现的问题、处理和注意事项。交班人员应对上述内容进行验证,符合交班规定的条件,向交班班长汇报确认,并按时在记录表上签字。然后,接班班长召开班前(班后)会,听取各岗位工人汇报后,依次安排任务,指出注意事项。

3.召开班前会议

①班前会议时间:接班班组下班前10分钟,接班班长组织所有班组成员召开班前会议(10分钟以内)。

②班前会议地点:车间

③会议负责人:接任班长

4.班前会议流程

(1)接班团队员工聚集在车间举行简报会。

(2)接班班长点名考勤。

(3)交班班长进行交班汇报。

(4)生产部门或相关专业管理人员给予指令或短期培训。

⑤接班班长安排本班生产任务和注意事项。

⑥接班班长(或当班安全员)强调安全生产相关事宜。

⑦接班人员无异议,接班班长宣布同意接班,简报结束,各岗位人员到岗位签字接班。

⑧接班人签字不像没接手,签字后像接手。接班中如有异议,由接班班长安排或双方班长协商。

⑨交接手续完成后,由双方值班长填写交接班记录,详细记录交接班情况,并签字备查。必要时,值班长还应召开值班人员的班前会和班后会,提出安全生产要求或进行班后总结。

V.交接班的内容和要求

交接前,交接人员应仔细检查各过程控制点和设备的运行情况,认真填写交接记录,并主动向班组长汇报生产情况。交班时,要向交班人详细、如实地介绍生产情况,做到“十动手、十不动手”。

1.“第十次交接”的内容和要求

(1)生产进度和产量完成情况的交付:生产、工艺指标、产品质量、产量入库和班组任务完成情况的交付;

(2)交付设备运行状态:设备启停时间及当班停机原因。设备发生故障时,必须说明时间、原因、处理、遗留问题及其他注意事项。交接时要对重要岗位、关键设备及相关安全附件、操作和控制仪表的操作、使用和维护进行逐一讲解,不可忽视。

(3)安全交付:安全(包括人身安全)、环保、值班事故情况的交付。不安全因素(异常情况)调查、采取的预防措施和事故处理(包括事故隐患);

(4)交付的公用设施是否齐全、完好:认真交接检查工具、用具和各种消防、防护设备,检查质量缺陷。工具损坏或丢失的原因应详细说明。

(5)过程指标的过程控制:重要数据、重要过程指标实施控制经验和注意事项以及下一班的准备工作要认真交接。

(6)提交台帐记录:原始记录是否正确、清晰、完整。

(7)交货线上储存的原辅材料是否与生产任务单要求的材料一致。以及产品质量和存在的问题。

(8)公司文件、通知、通知、指示等相关内容的移交。

(9)卫生交付:交付岗区域的环境卫生和设备清洁。

(10)设备、管道等岗位跑、冒、滴、漏。

2.“十大故障”的内容和要求

(1)生产异常或事故隐患不明,交接未完成的;

(2)设备维护不好或情况不明;

(3)岗位责任区清洁不干净的,不干净的不得交接;

(4)原始记录不完整、不规范、不准确、不清楚。

(5)接班人粗心不严格,指标任务未完成,原因不明。

(6)正在处理事故或进行重要作业时,不得接班。交接班过程中发生事故或其他重要事项时,只有在事故处理完毕且设备运行正常后,方可进行交接班(但事故结束后,经领导批准,方可进行交接班)。

(七)接班人饮酒后上班或者精神状态严重的,不予移交;

(八)接班人不当班的,不得接班;

(9)工具、用具、仪器、仪表不全,或不清洗、不清点、不移交:应详细说明每件工具损坏或丢失的原因,分清责任,并按有关规定办理赔偿手续。

(10)、接班人不签字,不接班。

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不及物动词交接班注意事项

1.交接:交接员工要坚持原则,发扬团结协作的作风。交接一定要自己做,不能委托任何人。接班人员和接班人员到岗后,接班班长和接班班长、接班组长和各岗位接班组长、接班组员和接班组员交接。

2.交接事项:安全、环保、生产及设备运行状况、运行经验、注意事项、发现的问题或隐患、上级指示等。应通过记录和口述的方式如实、详细地移交给继承人。如果值班中出现事故或异常情况,要说明事故或异常情况、可能原因、事故损失、事故处理、经验教训等。,交接人应在现场明确。接班人应向接班人如实反映生产状况,接班人应认真仔细地检查生产各方面是否正常,以使接班清楚。

3.“五清”和“两交接:交接时要谨慎细致,看你应该看到什么;听到应该听到的;用手摸该摸的地方。交接应做到“五清”和“两交接”

(1)“五清”是指:看清楚、解释清楚、问清楚、查清楚、数清楚;

(2)“两个交接”是指:现场交接和实物交接

现场交接:是指现场设备(包括二次设备)在运行方式改变或检修后所采取的安全措施,特别是接地线、设备缺陷、保护的暂停和恢复使用、定值的改变、信号装置的情况应在现场明确交接。

实物交付:指文件和通知、公共工具和仪器等实物的交付。,而不仅仅是送书。

4.交接班事项不明确:交接班过程中,接班人员对现场检查、台帐记录、生产操作经验和方法、事故原因、安全生产、质量、设备、环保等相关内容提出异议,接班人员应逐一解答。不符合接班条件的要及时整改,特殊情况下整改后不符合接班条件的要上报上级协商解决。在问题未解决前,值班长和岗位人员不得离岗,继续处理遗留问题。接班人应首先接受岗位争议工作之外的其他工作,有义务配合和协助值班长共同处理遗留问题。

5、接班请假:

(1)在接班人员正式接班前,接班人员不得离岗,接班人员必须经过接班人员检查并正式签字后才能离岗,接班人员应对以后发生的事情负责;

(2)如果任何故障未得到处理,接班人员应同意离开岗位。如有疑问,应立即向接班班长汇报。

(3)接班人未在规定的接班时间内按时接班的,接班人不得离岗,但接班人应承担责任。接班班长可以请示上级,同意进行接班,但接班岗位的人事安排由双方班长协商解决。一般接班人员会继续工作,直到接班人员到达。特殊情况下,主管领导可指定接班班长担任临时职务。

6、接班问责:

(1)因遗漏问题(接班中不易发现的问题)造成的事故,由接班人员负责;

(2)接班前发生或发现的问题由接班人负责,接班后发生和发现的问题由接班人负责。

(3)交接班内容以交接班记录为准,应交待的遗漏由接班人负责;未认真核对和理解交接记录,或者对自己不清楚的事项未及时提出问题的,由继承人负责;如果双方未能履行移交工作,双方应承担责任。

(4)若各岗位交接不符合规定,接班人可拒绝签字,同时向班长汇报。问题解决后,接班人可以下班,接班人要迅速恢复生产正常。

(5)接班前检查过程中,接班人员粗心大意,未发现接班人员记录与现场不符,并已签字同意接班,除有明显证据证明是上班责任外,原则上一切责任由接班人员承担。

(6)接班人对接班后接班人操作不当造成的不良后果承担责任。

(7)接班人一上班,发现接班人有故意隐瞒事故或异常情况嫌疑,证据确凿,但接班人已经接班,接班后发生不良后果的,由接班人承担责任。

(8)如有交接班分歧,应尽可能由两位班组长协商解决。如果两位班组长有异议,可能对生产造成严重影响,有重大原则性问题不能争议,可以直接向主管汇报,主管应立即处理。

(9)接班过程中严禁推诿扯皮、刁难或拖延时间。

(10)特殊设备和辅助设备应在有条件的情况下打开或驱动进行试检查和验收。

7.移交记录:

(1)每个岗位必须按要求配备交接班记录本。为了便于管理,交接班记录本的格式和纸张尺寸由生产技术部统一规定和配置。每个岗位的交接班记录本应放在岗位明显或固定的地方。

(2)岗位交接班记录本应按要求认真填写,格式应简洁明了,文字表述应清晰详细,避免歧义。轮班员工不应敷衍了事和粗心大意。

8.交接生产:交接工作完成后,各岗位员工应立即投入生产工作,不得做私事,不得因各种原因或交接问题耽误时间。

七、监督、检查和评估

1、生产管理人员(部门负责人、经理、厂长)和相关专职管理人员不定期参加和抽查交接班,监督检查交接班制度的执行情况,及时规范其要求、程序和内容。及时纠正和指导岗位交接班中存在的问题。在检查交接班时,还应检查员工的劳动纪律、安全操作、着装和岗位操作证。

2.班长主要负责班的接班是否到位,副班长和班组长承担连带责任。

3、交接班不明确要下班的,按早退处罚。

4.不定期或提前填写交接班记录的,罚款20-50元。

5.因交接班不清造成事故或重大事故隐患的,按照事故责任追究办法加重处罚。

6.换班期间如有违反,生产部根据《安全生产责任考核制度》、《生产班组考核管理规定》、《生产员工考核管理规定》对相关人员进行处理。

八、系统流程图

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