除锈刷漆 钢结构除锈刷油漆施工方案

一、范围本方案仅针对* * *化肥厂气化车间等车间部分钢结构防腐施工工艺。

二、施工准备

2.1材料(防腐材料与甲方协商确定)

2.1.1钢结构工程防腐材料的选择应符合设计要求。防腐材料包括底漆、面漆和稀释剂。钢结构工程底漆有红丹油、钼酸盐红色环氧酯等；钢结构防腐面漆包括各种醇酸磁漆和各种醇酸调和漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，并应有出厂合格证。

2.2主要机具:

合金钢铲、电动研磨机、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆桶、刷子、滚刷等。

2.3运行条件:

2.3.1油漆工应持有特殊工种的施工作业证。

2.3.2防腐涂装工程前，钢结构工程已经验收，符合设计要求。

2.3.3防腐涂层作业现场应有安全防护措施、防火和通风措施，防止火灾和人员中毒事故。

2.3.4露天防腐施工应选择合适的天气，遇大风、大雨或严寒时不得作业。

三、操作流程

3.1工艺流程:

基层表面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

3.2基底表面清洁:

3.2.1钢结构工程的涂装应在钢结构安装合格后进行。涂漆前，应清理待涂漆部位的铁锈、旧漆膜、油污、灰尘和其他杂物。

3.2.2基层表面清理除锈的质量直接关系到涂层的质量。所以涂装工艺的基本除锈质量一般要求是St3。

1钢的表面呈现金属色。

2.钢材表面允许保持清洁的轧制表皮。一般工具(钢丝刷、砂布)被移除。

3.2.3为保证涂装质量，根据甲方需要，选择以下除锈工艺。

机械除锈是用手和电动工具除锈非常彻底。钢材表面无无风油脂和污垢，无松散的氧化皮、铁锈、漆层等附着物。除锈非常彻底，基材外露部分表面能有金属光泽。一些简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等，是人工用来去除钢构件上的铁锈的。

3.3底漆涂层:

3.3.1环氧富锌底漆应控制油漆的粘度、稠度和厚度，并在搅拌过程中充分搅拌，使油漆的颜色和粘度均匀。

3.3.2涂刷第一层底漆时，涂刷方向应一致，接缝应整齐。

3.3.3上漆时，应采用勤碰短刷的原则，防止漆面过多导致刷子掉落。

3.3.4第一遍涂刷后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍涂刷前的第二遍涂刷，使漆流起皱，降低质量。

3.3.5第一遍晾干后，再刷第二遍。第二刷涂方向应与第一刷涂方向垂直，这样会使膜厚均匀。

3.3.6底漆涂装后至少需要4 ~ 8小时，面漆干燥前不应涂装。

3.4面漆涂装:

3.4.1应选用氯化橡胶，油漆的调制应选用颜色完全一致的油漆，配制的稀释剂应合适。使用前，应充分搅拌油漆，以保持颜色均匀。其工作粘度和稠度应确保其在涂装过程中不会流动或出现刷痕。

3.4.2面漆在使用过程中应连续搅拌，涂刷的方法和方向应与上述工艺相同。

3.5涂层的检查和验收:

3.5.1在表面涂装施工期间和之后，应对被涂装的工件进行保护，防止扬尘和其他杂物。

3.5.2涂装后，处理和检查应涂层颜色一致，色泽鲜艳，无起皱、起疙瘩现象。

3.5.3涂膜厚度的确定:涂膜厚度采用接触式膜厚仪测量，一般3点测量厚度，取平均值。

四.质量标准

4.1确保项目符合以下要求:

4.1.1涂料、稀释剂和固化剂的品种、型号和质量应符合设计要求和国家现行有关标准。

检验方法:查看质量证明或复试报告。

4.1.2涂装前钢材表面的除锈应符合设计要求和现行相关国家标准的规定:化学除锈后的钢材表面应呈现金属色。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

检验方法:用铁锹检查，并用现行国家标准《涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级》中规定的图片进行观察和检查。

4.1.3涂层不得错涂或漏涂，涂层不得起皮和生锈。

检查方法:观察检查。

4.2基本项目应符合以下要求:

4.2.1涂装工程的外观质量:

合格:涂层应均匀，无明显皱纹和气泡，附着力好。

优秀:涂层应均匀，颜色一致，无皱皮、脱落和气泡，附着力好，分色线清晰整齐。

检查方法:观察检查。

4.3涂料工程干膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5-26的规定。干膜的要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。

检验数量:按相似构件数量抽查10%，但均不得少于3块，每块测量5处，每处数值为相隔50mm左右的3个测点的干膜厚度平均值。

表5-26干膜厚度允许偏差项目及检验方法

俯视测试方法

组件制造的干漆膜厚度

干漆膜的总厚度

V.成品保护

5.1钢构件在涂装后应临时封闭和隔离，以防踩伤和损坏涂层。

5.2钢构件涂装后，如果4h内有大风或大雨，应覆盖，防止灰尘和水分粘附，影响涂层的附着力。

5.3涂层钢构件不得与酸性液体接触，以防止咬入涂层

六、应注意的质量问题

6.1涂装作业温度应在5℃至38℃之间。当天气温度低于5℃时，应选择相应的低温涂层材料进行应用。

6.2当气温高于40℃时，应停止涂装作业。当构件温度超过40℃时，在钢材表面涂装会产生气泡，降低漆膜附着力。

6.3当空气体的湿度大于85%时，或构件表面有结露时，不适合涂装作业。